Оборудование для гибки труб и профилей применяется для придания металлическим изделиям нужной угловой формы. Профилегибное оборудование в настоящее время широко представлено на рынке, что иногда усложняет выбор – какой из многочисленных трубогибов, имеющихся в продаже, стоит купить? При выборе станка необходимо ответить на следующие вопросы:
- Насколько часто тот или иной трубогиб будет использоваться?
- В каких условиях он будет работать?
- Какое основное сечение труб будет применяться?
Подобного рода оборудование должны отвечать определенным требованиям. В частности, станок должен задавать трубам абсолютно прямоугольный профиль и при этом обеспечивать высокую прочность материала в месте изгиба. Надрезы и надломы недопустимы.
Инструменты для изгиба профиля
В отличие от трубогибных станков, которые осуществляют изгиб труб круглого сечения, профилегибы применяют при необходимости деформации труб с прямоугольным сечением, для формирования плавного перехода или угола, полное или частичное закругление. При этом трубы сначала необходимо обработать трубогибами и после этого перейти к профилегибам.
Условия применения данного оборудования
Так как при производстве металлических конструкций часто приходится работать с трубами изогнутыми под разным углом, более выгодно иметь трубогибы в собственности, а не обращаться к организациям, предлагающим услуги ковки и гибки металлоизделий или покупать за высокую цену готовые изогнутые металлические трубы.
Насколько трудно работать с подобным инструментом? Как показывает практика, современные трубогибы могут сами управлять необходимыми угловыми и линейными параметрами изделий. На ручном оборудовании многие операции выполняются довольно просто, а на электрических трубогибах работать еще легче, поскольку от оператора не требуются сколь-либо серьезные усилия.
Ручные трубогибы часто применяются при монтаже труб, вентиляционных воздуховодов, защиты для кабельных сетей и т.д. С их помощью можно задать необходимый изгиб (по углу и радиусу закругления). Этот инструмент не допускает лишней деформации металла на стыках, изломов и сплющивания, что позволяет сохранять проектные свойства металлических трубопроводов различного назначения. Кроме того, благодаря этой технологии в большинстве случаев можно не использовать сварку, а также многочисленные фитинги.
Классификация ручных трубогибов проходит по следующим параметрам:
- По типу применяемого привода (механический или гидравлический)
- По условиям эксплуатации в конкретном производстве. Ручные портативные трубогибы применяются в домашних условиях или на строительных площадках, а стационарные используют в цехах при гибке труб большой длины и больших сечений
- По материалу с которым предполагается работать (это медь, сталь, металлопластик или алюминий).
Принцип функционирования трубогибов и профилегибов
По принципу функционирования профилегибы и трубогибы идентичны. В основе используются два синхронно вращающихся вала, а также вал расположенный посередине. Подвижные валы называют опорными. Центральный вал может перемещаться в вертикальной плоскости. В электромеханическом трубогибе движение происходит с помощью специального гидроцилиндра. Изгиб трубы зависит от заданного положения центрального вала. Трубогибы идут в комплекте с оправками с помощью которых регулируется поперечный размер трубы.
Трубогибные станки могут производить следующие действия:
- Гибка дуг различного диаметра
- Гибка замкнутых колец
Кроме того, инструмент в зависимости от комплектации может выполнять следующие функции:
- Гибка профиля различного сечения
- Гибка трубы квадратного профиля
- Гибка трубы круглого профиля
- Гибка полосы и уголков различной толщины
- Гибка прутковых заготовок
- Гибка тавров и швеллеров по заданным чертежам
Применение трубогибов позволяет увеличивать эффективность операций и количество выпускаемых изделий.
